دستگاه خشک کردن صفحه مداوم خلاء سری PLG (APT) برای صنعت داروسازی

PLG-P دستگاه خشک کن به سبک Conductive Plate Pharmaceutical Continuous (خشک کن صفحه پیوسته) (تجهیزات خشک کردن صفحه پیوسته)
 
خشک کن دیسکی پیوسته سری PLG یک تجهیزات رسانا و خشک کن مداوم با راندمان بالا است.ساختار منحصر به فرد و اصل عملکرد آن مشخص می کند که دارای مزایای راندمان حرارتی بالا، مصرف انرژی کم، منطقه اشغالی کوچک، پیکربندی ساده، عملیات و کنترل آسان و همچنین محیط عملیاتی خوب و غیره است. می توان آن را به طور گسترده در فرآیند خشک کردن در رشته های شیمیایی، دارویی، کشاورزی، مواد غذایی، خوراک و سایر صنایع.
سه نوع عمده وجود دارد: نوع فشار معمولی، نوع بسته و نوع خلاء.و چهار مدل اصلی: 1200، 1500، 2200 و 3000;و سه نوع گرید مواد، A (فولاد کربن)، B (استفاده از فولاد ضد زنگ برای منطقه تماس با مواد)، و C (استفاده از فولاد ضد زنگ برای منطقه تماس با مواد، لوله های بخار، محور اصلی و تکیه گاه ها، و آستر برای بدنه سیلندر و رویه مساحت خشک کن 4 تا 180 متر مربع است.ما صدها مدل با دستگاه های کمکی تولید کرده ایم که برای برآورده کردن نیازهای همه مشتریان در دسترس هستند.
 
 
اصل

این یک خشک کن خلاء نوع دسته ای افقی نوآورانه است.رطوبت مواد مرطوب با انتقال حرارت تبخیر می شود.همزن با اسکاج مواد را از روی سطح داغ جدا می کند و در ظرف حرکت می کند تا جریان چرخه تشکیل شود.رطوبت تبخیر شده توسط پمپ خلاء پمپ می شود.

مواد مرطوب به طور مداوم به لایه بالایی خشک کن در خشک کن تغذیه می شوند.هنگامی که بازوی هارو می چرخد، مواد در امتداد خط مارپیچ نمایی از سطح صفحه خشک کن جریان می یابد، آنها را به طور مداوم توسط هارو برگردانده و هم می زنند.در صفحه خشک کن کوچک، مواد به لبه بیرونی خود منتقل می شوند و به لبه بیرونی صفحه خشک کن بزرگ زیر آن می افتند، و سپس به داخل منتقل می شوند و از سوراخ مرکزی خود به صفحه خشک کن کوچک در لایه بعدی می افتند. .هر دو صفحه خشک کن کوچک و بزرگ به طور متناوب چیده شده اند تا مواد بتوانند به طور مداوم از کل خشک کن عبور کنند.محیط گرمایش، که می تواند بخار اشباع، آب داغ یا روغن حرارتی باشد، از یک سر به انتهای دیگر خشک کن به صفحات خشک کن توخالی هدایت می شود.محصول خشک شده از آخرین لایه صفحه خشک کن به لایه زیرین بدنه بو می افتد و توسط هاروها به درگاه تخلیه منتقل می شود.رطوبت از مواد خارج می شود و از درگاه تخلیه مرطوب در پوشش بالایی خارج می شود یا توسط پمپ خلاء روی پوشش بالایی برای خشک کن صفحه ای نوع خلاء مکیده می شود.محصول خشک خارج شده از لایه زیرین را می توان مستقیماً بسته بندی کرد.در صورت تجهیز به دستگاه های تکمیلی مانند گرمکن پره ای، کندانسور برای بازیابی حلال، فیلتر کیسه ای گرد و غبار، مکانیسم بازگشت و مخلوط برای مواد خشک شده و فن مکش و غیره می توان قابلیت خشک کردن را افزایش داد. بازیابی شده و تجزیه حرارتی و واکنش نیز می تواند انجام شود.

80 متر مربع، اکنون صدها مدل از محصولات سری و انواع مختلف دستگاه های کمکی برای برآورده کردن نیازهای محصولات مختلف در دسترس داریم.
 
اصل کار
مواد مرطوب به طور مداوم به اولین لایه خشک کن در بالای خشک کن تغذیه می شود.هنگامی که بازوی چنگک می چرخد ​​و به لبه بیرونی صفحه خشک کن بزرگ در امتداد خط مارپیچ نمایی می افتد، با چنگک ها چرخانده و هم زده می شود.مواد از صفحه خشک کن کوچک به لبه بیرونی آن منتقل می شود و به لبه بیرونی صفحه خشک کن بزرگ زیر آن می ریزد.هر دو صفحه خشک کن کوچک و بزرگ به طور متناوب چیده شده اند تا مواد بتوانند به طور مداوم از خشک کن عبور کنند.محیط گرمایی می تواند بخار اشباع، آب داغ یا روغن حرارتی باشد.گرما از یک طرف به داخل صفحات خشک کن توخالی هدایت می شود و از انتهای دیگر خارج می شود.مواد خشک شده از آخرین لایه صفحه خشک کن به پایین خشک کن می ریزند و سپس توسط چنگک ها به خروجی تخلیه منتقل می شوند.رطوبت مواد از خروجی اگزوز در پوشش بالایی حذف می شود.برای خشک کن صفحه ای نوع خلاء، رطوبت توسط پمپ خلاء در پوشش بالایی مکیده می شود.مواد خشک شده از لایه زیرین تخلیه می شود.در صورتی که خشک کن مجهز به دستگاه های تکمیلی مانند بخاری پره دار، کندانسور برای بازیابی حلال، پاک کننده گرد و غبار کیسه، مکانیسم برگشت و مخلوط کردن، فن پیش نویس و غیره باشد، قابلیت خشک کردن را می توان بهبود بخشید.
پارامترهای فنی

 
امکانات
(1) تنظیم و کنترل آسان، کاربرد خوب.
- راندمان خشک کردن را می توان با تنظیم ضخامت لایه مواد، سرعت چرخش محور اصلی، مقدار بازوی هارو، شکل و اندازه صفحات هارو بهبود بخشید.
- هر لایه خشک کن می تواند محیط گرم یا سرد را به صورت جداگانه برای گرم کردن یا سرمایش وارد کند.کنترل دما دقیق است و تنظیم آن آسان است.
- زمان ماند مصالح را می توان با دقت تنظیم کرد.
- یک جهت جریان مواد برای جلوگیری از بازگشت مواد و اختلاط.فرآیند خشک کردن یکنواخت و کیفیت پایدار است، نیازی به اختلاط مجدد نیست.
(2) کارکرد آسان
- عملیات ساده برای روشن و خاموش کردن.
- پس از توقف تغذیه مواد، مواد باقیمانده داخل دستگاه را می توان به راحتی توسط هارو تخلیه کرد.
- می توانید داخل را از پنجره دید در مقیاس بزرگ تمیز و مشاهده کنید.
(3) مصرف کم انرژی
- لایه مواد نازک است و سرعت چرخش شفت اصلی کم است بنابراین نیاز به توان و برق کم دارد.
- این ماده با هدایت گرما خشک می شود بنابراین راندمان حرارتی بالایی دارد.
(4) محیط عملیات خوب
- نوع فشار معمولی:
سرعت جریان هوا در داخل دستگاه کم است و رطوبت در قسمت بالایی بالا و پایین است، بنابراین گرد و غبار نمی تواند به سمت بالا شناور شود و هیچ گرد و غباری در هوای تخلیه شده باقی نمی ماند.
- نوع بسته:
این دستگاه مجهز به دستگاه بازیابی حلال است که می تواند حلال آلی را به راحتی از هوای مرطوب بازیابی کند.دستگاه بازیابی حلال دارای ساختار ساده و درصد بازیابی بالایی است.برای مواد قابل اشتعال، مواد منفجره و سمی، نیتروژن می تواند به عنوان محیطی برای گردش بسته استفاده شود و شرایط کار ایمن را حفظ کند.
- نوع خلاء:
خشک کن صفحه ای تحت شرایط خلاء کار می کند و به ویژه برای خشک کردن مواد حساس به حرارت مناسب است.
(5) نصب آسان
- خشک کن به صورت کامل تحویل داده می شود، بنابراین نصب و تعمیر آن در محل بسیار آسان است.
- صفحات دیسک به صورت لایه ای چیده می شوند و به صورت عمودی نصب می شوند، بنابراین فضای کمی را از کارگاه اشغال می کند.