| MOQ: | 1 set |
| قیمت: | negotiable |
| بسته بندی استاندارد: | Woodencase |
| دوره تحویل: | 10 WEEKS |
| روش پرداخت: | L/C, T/T |
| ظرفیت تأمین: | 10 SETS PER MONTH |
خط تولید دوز جامد به تازگی طراحی شده
شرح:
یادداشت:
1. این نوع دستگاه ها بر اساس طراحی سفارشی ساخته می شوند. همه ویژگی ها با تمام طرح ها ارائه نمی شوند. تنظیمات واقعی باید طبق قراردادها یا توافق نامه هایی که امضا شده اند انجام شود.
2. مواد برای ساخت دستگاه می تواند AISI304 ، 316L و غیره باشد. بستگی به درخواست مشتری دارد.
3. برای روش گرمایش می توان آن بخار ، برق ، کوره گاز و غیره را نام برد.
روند تولید برای خط جدید تولید دوز جامد طراحی شده است
نمودار تولید روند 1:
پس از توزین ، مواد از طریق فیدر خلاء به مخلوط مرطوب با سرعت بالا مرطوب می شوند ، در همان زمان چسب از مخزن مایع با استفاده از اسلحه پاشش فشار وارد داخل گرانول مخلوط کننده سرعت بالا می شود و سپس با پودر ریز مخلوط می شود و تبدیل به ماده ای نرم می شود. . با نیروی چاقوی برش ، مواد نرم به گرانول مرطوب تبدیل می شوند. از طریق آسیاب مرطوب ، گرانول مرطوب یکنواخت می شود. گرانول یکنواخت مرطوب وارد خشک کن می شود تا با فشار منفی خلاء خشک شود. گرانول خشک شده توسط دستگاه تخلیه خلاء تخلیه می شود. دانه خشک شده از طریق آسیاب خشک اندازه ایجاد می شود. پس از آن ، گرانول خشک شده واجد شرایط برای مخلوط کردن عمومی توسط جاروبرقی وارد میکسر قیف می شود. آنها می توانند فرآیندهای دیگر را ادامه دهند.
نمودار تولید روند 2:
پس از توزین ، مواد از طریق فیدر خلاء به مخلوط مرطوب با سرعت بالا مرطوب می شوند ، در همان زمان ، چسب از مخزن اضافه شده مایع با استفاده از تفنگ پاشش فشار وارد داخل گرانول مخلوط کننده سرعت بالا می شود و سپس با پودر ریز مخلوط می شود و نرم می شود. مواد با نیروی چاقوی برش ، مواد نرم به گرانول مرطوب تبدیل می شوند. از طریق آسیاب مرطوب ، گرانول مرطوب یکنواخت خواهد شد. گرانول یکنواخت مرطوب وارد خشک کن بستر سیال می شود تا با فشار منفی خلاء خشک شود. گرانول خشک شده توسط دستگاه تخلیه خلاء تخلیه می شود. دانه خشک شده از طریق آسیاب خشک اندازه ایجاد می شود. پس از آن ، گرانول واجد شرایط و خشک شده برای مخلوط کردن عمومی توسط بالابر قیف وارد میکسر قیف می شود. آنها می توانند فرآیندهای دیگر را ادامه دهند.
پس از توزین ، مواد از طریق فیدر خلاء به مخلوط مرطوب با سرعت بالا مرطوب می شوند ، در همان زمان ، چسب از مخزن اضافه شده مایع با استفاده از تفنگ پاشش فشار وارد داخل گرانول مخلوط کننده سرعت بالا می شود و سپس با پودر ریز مخلوط می شود و نرم می شود. مواد با نیروی چاقوی برش ، مواد نرم به گرانول مرطوب تبدیل می شوند. گرانول خشک یکنواخت وارد خشک کن می شود تا با فشار منفی خلاء خشک شود. گرانول خشک شده توسط دستگاه تخلیه خلاء تخلیه می شود. دانه خشک شده از طریق آسیاب خشک اندازه ایجاد می شود. پس از آن ، گرانول خشک شده واجد شرایط برای مخلوط کردن عمومی توسط جاروبرقی وارد میکسر قیف می شود. آنها می توانند فرآیندهای دیگر را ادامه دهند.
ویژگی های خط جدید تولید دوز جامد طراحی شده ly
1. در فن آوری دانه بندی و خشک کردن سنتی ، هر دستگاه در اتاقهای جداگانه قرار دارد ، بنابراین مواد بین اتاقهای مختلف تصفیه انتقال می یابند که نمی توانند از پدیده آلودگی ثانویه جلوگیری کنند. در حالی که خط تولید دوز جامد تازه طراحی شده ، روش حمل و نقل هوایی را اتخاذ می کند ، اطمینان حاصل می کند که دانه بندی و خشک شدن برای تکمیل در همان اتاق تصفیه انجام می شود ، که ممکن است از آلودگی ثانویه جلوگیری کند و فرآیند دانه بندی و خشک کردن را علمی تر و منطقی تر کند ، علاوه بر این ، این فضای تجهیزات را کاهش می دهد و باعث می شود فرایند با نیازهای GMP بهتر مطابقت داشته باشد.
2. این دستگاه توجه کامل به سازگاری بین سیستم ها می کند. کاربران می توانند تجهیزات مربوطه را با توجه به ظرفیت واقعی و فرم های دوز مشتری تنظیم کنند تا فرایند تولید به تخصیص بهینه دست یابد ، تا از تداوم و پایداری تولید اطمینان حاصل شود.
3. کاربر می تواند داده های فنی سیستم دانه بندی مرطوب و سیستم دانه بندی خشک سیال را از طریق HMI به طور جداگانه ذخیره ، جمع آوری و چاپ کند. کاربر همچنین می تواند تنظیم پارامتر و نظارت بر چندین مجموعه تجهیزات را از طریق کابینت کنترل کنترل کند ، علاوه بر این ، می توان همه پارامترها را تنظیم و اصلاح کرد و کاربر می تواند رمز عبور چند سطحی را از طریق سطح مربوطه تنظیم کند. منوی اصلی سیستم کنترل می تواند وضعیت کار ، آمار داده ها را در زمان واقعی منعکس کند و موقعیت های خرابی تجهیزات را توسط سیستم تشخیص گسل و سوابق زنگ خطر منعکس کند ، که باعث می شود فرآیند تولید کاملاً اتوماتیک باشد و ثبات فرآیند را تضمین می کند.
4- دستگاه قادر است مزایای گرانول مرطوب و گرانول سیالات را کاملاً نشان دهد. علاوه بر این ، این ترکیب می تواند عملکرد دانه بالا را تضمین کند.
5- دستگاه جاروبرقی و لیفتراک از قابلیت تولید اتوماتیک بالایی برخوردار است ، که ممکن است کار دستی سنتی را انجام دهد ، به همین ترتیب شدت کار و آلودگی گرد و غبار را کاهش می دهد.
6. ما می توانیم مطابق با نیاز کاربر ، مکان های نظافت را در بسیاری از نقاط مختلف مجهز کنیم ، که باعث می شود تمیز کردن CIP قابل اطمینان تر باشد.
YIBU پشتیبانی اسناد پیشرفته را برای شما فراهم می کند
| MOQ: | 1 set |
| قیمت: | negotiable |
| بسته بندی استاندارد: | Woodencase |
| دوره تحویل: | 10 WEEKS |
| روش پرداخت: | L/C, T/T |
| ظرفیت تأمین: | 10 SETS PER MONTH |
خط تولید دوز جامد به تازگی طراحی شده
شرح:
یادداشت:
1. این نوع دستگاه ها بر اساس طراحی سفارشی ساخته می شوند. همه ویژگی ها با تمام طرح ها ارائه نمی شوند. تنظیمات واقعی باید طبق قراردادها یا توافق نامه هایی که امضا شده اند انجام شود.
2. مواد برای ساخت دستگاه می تواند AISI304 ، 316L و غیره باشد. بستگی به درخواست مشتری دارد.
3. برای روش گرمایش می توان آن بخار ، برق ، کوره گاز و غیره را نام برد.
روند تولید برای خط جدید تولید دوز جامد طراحی شده است
نمودار تولید روند 1:
پس از توزین ، مواد از طریق فیدر خلاء به مخلوط مرطوب با سرعت بالا مرطوب می شوند ، در همان زمان چسب از مخزن مایع با استفاده از اسلحه پاشش فشار وارد داخل گرانول مخلوط کننده سرعت بالا می شود و سپس با پودر ریز مخلوط می شود و تبدیل به ماده ای نرم می شود. . با نیروی چاقوی برش ، مواد نرم به گرانول مرطوب تبدیل می شوند. از طریق آسیاب مرطوب ، گرانول مرطوب یکنواخت می شود. گرانول یکنواخت مرطوب وارد خشک کن می شود تا با فشار منفی خلاء خشک شود. گرانول خشک شده توسط دستگاه تخلیه خلاء تخلیه می شود. دانه خشک شده از طریق آسیاب خشک اندازه ایجاد می شود. پس از آن ، گرانول خشک شده واجد شرایط برای مخلوط کردن عمومی توسط جاروبرقی وارد میکسر قیف می شود. آنها می توانند فرآیندهای دیگر را ادامه دهند.
نمودار تولید روند 2:
پس از توزین ، مواد از طریق فیدر خلاء به مخلوط مرطوب با سرعت بالا مرطوب می شوند ، در همان زمان ، چسب از مخزن اضافه شده مایع با استفاده از تفنگ پاشش فشار وارد داخل گرانول مخلوط کننده سرعت بالا می شود و سپس با پودر ریز مخلوط می شود و نرم می شود. مواد با نیروی چاقوی برش ، مواد نرم به گرانول مرطوب تبدیل می شوند. از طریق آسیاب مرطوب ، گرانول مرطوب یکنواخت خواهد شد. گرانول یکنواخت مرطوب وارد خشک کن بستر سیال می شود تا با فشار منفی خلاء خشک شود. گرانول خشک شده توسط دستگاه تخلیه خلاء تخلیه می شود. دانه خشک شده از طریق آسیاب خشک اندازه ایجاد می شود. پس از آن ، گرانول واجد شرایط و خشک شده برای مخلوط کردن عمومی توسط بالابر قیف وارد میکسر قیف می شود. آنها می توانند فرآیندهای دیگر را ادامه دهند.
پس از توزین ، مواد از طریق فیدر خلاء به مخلوط مرطوب با سرعت بالا مرطوب می شوند ، در همان زمان ، چسب از مخزن اضافه شده مایع با استفاده از تفنگ پاشش فشار وارد داخل گرانول مخلوط کننده سرعت بالا می شود و سپس با پودر ریز مخلوط می شود و نرم می شود. مواد با نیروی چاقوی برش ، مواد نرم به گرانول مرطوب تبدیل می شوند. گرانول خشک یکنواخت وارد خشک کن می شود تا با فشار منفی خلاء خشک شود. گرانول خشک شده توسط دستگاه تخلیه خلاء تخلیه می شود. دانه خشک شده از طریق آسیاب خشک اندازه ایجاد می شود. پس از آن ، گرانول خشک شده واجد شرایط برای مخلوط کردن عمومی توسط جاروبرقی وارد میکسر قیف می شود. آنها می توانند فرآیندهای دیگر را ادامه دهند.
ویژگی های خط جدید تولید دوز جامد طراحی شده ly
1. در فن آوری دانه بندی و خشک کردن سنتی ، هر دستگاه در اتاقهای جداگانه قرار دارد ، بنابراین مواد بین اتاقهای مختلف تصفیه انتقال می یابند که نمی توانند از پدیده آلودگی ثانویه جلوگیری کنند. در حالی که خط تولید دوز جامد تازه طراحی شده ، روش حمل و نقل هوایی را اتخاذ می کند ، اطمینان حاصل می کند که دانه بندی و خشک شدن برای تکمیل در همان اتاق تصفیه انجام می شود ، که ممکن است از آلودگی ثانویه جلوگیری کند و فرآیند دانه بندی و خشک کردن را علمی تر و منطقی تر کند ، علاوه بر این ، این فضای تجهیزات را کاهش می دهد و باعث می شود فرایند با نیازهای GMP بهتر مطابقت داشته باشد.
2. این دستگاه توجه کامل به سازگاری بین سیستم ها می کند. کاربران می توانند تجهیزات مربوطه را با توجه به ظرفیت واقعی و فرم های دوز مشتری تنظیم کنند تا فرایند تولید به تخصیص بهینه دست یابد ، تا از تداوم و پایداری تولید اطمینان حاصل شود.
3. کاربر می تواند داده های فنی سیستم دانه بندی مرطوب و سیستم دانه بندی خشک سیال را از طریق HMI به طور جداگانه ذخیره ، جمع آوری و چاپ کند. کاربر همچنین می تواند تنظیم پارامتر و نظارت بر چندین مجموعه تجهیزات را از طریق کابینت کنترل کنترل کند ، علاوه بر این ، می توان همه پارامترها را تنظیم و اصلاح کرد و کاربر می تواند رمز عبور چند سطحی را از طریق سطح مربوطه تنظیم کند. منوی اصلی سیستم کنترل می تواند وضعیت کار ، آمار داده ها را در زمان واقعی منعکس کند و موقعیت های خرابی تجهیزات را توسط سیستم تشخیص گسل و سوابق زنگ خطر منعکس کند ، که باعث می شود فرآیند تولید کاملاً اتوماتیک باشد و ثبات فرآیند را تضمین می کند.
4- دستگاه قادر است مزایای گرانول مرطوب و گرانول سیالات را کاملاً نشان دهد. علاوه بر این ، این ترکیب می تواند عملکرد دانه بالا را تضمین کند.
5- دستگاه جاروبرقی و لیفتراک از قابلیت تولید اتوماتیک بالایی برخوردار است ، که ممکن است کار دستی سنتی را انجام دهد ، به همین ترتیب شدت کار و آلودگی گرد و غبار را کاهش می دهد.
6. ما می توانیم مطابق با نیاز کاربر ، مکان های نظافت را در بسیاری از نقاط مختلف مجهز کنیم ، که باعث می شود تمیز کردن CIP قابل اطمینان تر باشد.
YIBU پشتیبانی اسناد پیشرفته را برای شما فراهم می کند