|
| MOQ: | 1 set |
| قیمت: | negotiable |
| بسته بندی استاندارد: | Woodencase |
| دوره تحویل: | 10 WEEKS |
| روش پرداخت: | L/C, T/T |
| ظرفیت تأمین: | 20 SETS PER MONTH |
سری LPG دستگاه خشک کردن اسپری یک فناوری است که به طور گسترده در شکل گیری فناوری مایع و در صنعت خشک کردن استفاده می شود.تکنولوژی خشک کردن برای تولید پودر جامد یا محصولات ذرات از مواد مایع مناسب است، مانند محلول، امولسیون، تعلیق و پسته پمپاble. به این دلیل، هنگامی که اندازه ذرات و توزیع محصولات نهایی، محتوای آب باقیمانده،تراکم جرم و شکل ذرات باید مطابق با استاندارد دقیق باشد.، خشک کردن اسپری یکی از مطلوب ترین فناوری ها است.
اتومایزر مهم ترین لوازم در دستگاه خشک کردن اسپری است، آن را برای خشک کردن حالت مایع به حالت اسپری در حرکات چرخش با سرعت بالا استفاده می شود، معمولا می تواند به 18000 ~ 25000 rpm برسد،شركت ما توليد كننده ي تخصصي چيني رو به دست آورده، می تواند مشتریان را برای دوره گارانتی 2 سال تضمین کند.
پس از فیلتر شدن و گرم شدن هوا به توزیع کننده هوا در بالای خشک کن وارد می شود. هوا گرم به صورت مارپیچی و به طور یکنواخت به اتاق خشک کردن وارد می شود.عبور از اسپریر پرسرعت مرکزی در بالای برج، مایع مواد چرخش می کند و به صورت گره های مایع بسیار نازک دود پاشیده می شود. از طریق زمان بسیار کوتاه تماس با هوا گرم، مواد می توانند به محصولات نهایی خشک شوند..محصولات نهایی به طور مداوم از پایین برج خشک کردن و از سیکلون ها تخلیه می شوند.
سرعت خشک شدن بالا است زمانی که مایع مواد به اتم تبدیل می شود، سطح مواد به شدت افزایش می یابد. در جریان هوا گرم، 95-98٪ آب می تواند در عرض چند ثانیه تبخیر شود.مناسب تر برای خشک کردن مواد حساس به گرما.
محصولات نهایی دستگاه خشک کردن اسپری دارای مزایای یکسانی خوب، توانایی جریان و محلول بودن هستند. همچنین پاکیزه و کیفیت بالا.
روش های تولید ساده و کار و کنترل آسان است. مایع با محتوای رطوبت 40-60٪ (برای مواد خاص، محتویات ممکن است تا 90٪ باشد.) می تواند به پودر یا ذرات محصولات خشک یک بار در یک زمانپس از فرآیند خشک کردن، نیازی به خرد کردن و دسته بندی نیست، به طوری که روش های عملیاتی در تولید را کاهش می دهد و پاکیزه محصول را افزایش می دهد.انعطاف پذیری و محتوای آب را می توان با تغییر شرایط عملیاتی در محدوده خاصی تنظیم کردبراي انجام کنترل و مديريت خيلي راحت است.
اطلاعات فنی:
| مشخصات | گاز مایع | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 تا 3000 | ||
| سطح هوای ورودی | کمتر از 350°C | ||||||
| فشار هوا خارج کننده | 80-90 | ||||||
|
(kg/h) ظرفیت تبخیر |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 تا 3000 | |
| ارسال شده | هوا فشرده | با ماشین | |||||
| (rpm) سرعت چرخش | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(ملی متر) از دیسک ذوب کننده |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | ۱۸۰ تا ۳۴۰ | |
| منبع گرما | برق | برق |
+ برق+ بخار، سوخت نفتی، گاز |
+ برق + بخار | + برق + بخار، سوخت نفتی، گاز | حل شده توسط مشتری | |
|
(kW) پودر بخارگر برقی |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(٪) تولید پودر خشک (٪) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| اندازه نصب برای مرجع | A ((mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | با توجه به شرایط واقعی تصمیم گرفته شده |
| B ((mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C ((mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D ((ملی متر) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1 ((mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2 ((mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F ((mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G(mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H(mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| ... | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
|
|
| MOQ: | 1 set |
| قیمت: | negotiable |
| بسته بندی استاندارد: | Woodencase |
| دوره تحویل: | 10 WEEKS |
| روش پرداخت: | L/C, T/T |
| ظرفیت تأمین: | 20 SETS PER MONTH |
سری LPG دستگاه خشک کردن اسپری یک فناوری است که به طور گسترده در شکل گیری فناوری مایع و در صنعت خشک کردن استفاده می شود.تکنولوژی خشک کردن برای تولید پودر جامد یا محصولات ذرات از مواد مایع مناسب است، مانند محلول، امولسیون، تعلیق و پسته پمپاble. به این دلیل، هنگامی که اندازه ذرات و توزیع محصولات نهایی، محتوای آب باقیمانده،تراکم جرم و شکل ذرات باید مطابق با استاندارد دقیق باشد.، خشک کردن اسپری یکی از مطلوب ترین فناوری ها است.
اتومایزر مهم ترین لوازم در دستگاه خشک کردن اسپری است، آن را برای خشک کردن حالت مایع به حالت اسپری در حرکات چرخش با سرعت بالا استفاده می شود، معمولا می تواند به 18000 ~ 25000 rpm برسد،شركت ما توليد كننده ي تخصصي چيني رو به دست آورده، می تواند مشتریان را برای دوره گارانتی 2 سال تضمین کند.
پس از فیلتر شدن و گرم شدن هوا به توزیع کننده هوا در بالای خشک کن وارد می شود. هوا گرم به صورت مارپیچی و به طور یکنواخت به اتاق خشک کردن وارد می شود.عبور از اسپریر پرسرعت مرکزی در بالای برج، مایع مواد چرخش می کند و به صورت گره های مایع بسیار نازک دود پاشیده می شود. از طریق زمان بسیار کوتاه تماس با هوا گرم، مواد می توانند به محصولات نهایی خشک شوند..محصولات نهایی به طور مداوم از پایین برج خشک کردن و از سیکلون ها تخلیه می شوند.
سرعت خشک شدن بالا است زمانی که مایع مواد به اتم تبدیل می شود، سطح مواد به شدت افزایش می یابد. در جریان هوا گرم، 95-98٪ آب می تواند در عرض چند ثانیه تبخیر شود.مناسب تر برای خشک کردن مواد حساس به گرما.
محصولات نهایی دستگاه خشک کردن اسپری دارای مزایای یکسانی خوب، توانایی جریان و محلول بودن هستند. همچنین پاکیزه و کیفیت بالا.
روش های تولید ساده و کار و کنترل آسان است. مایع با محتوای رطوبت 40-60٪ (برای مواد خاص، محتویات ممکن است تا 90٪ باشد.) می تواند به پودر یا ذرات محصولات خشک یک بار در یک زمانپس از فرآیند خشک کردن، نیازی به خرد کردن و دسته بندی نیست، به طوری که روش های عملیاتی در تولید را کاهش می دهد و پاکیزه محصول را افزایش می دهد.انعطاف پذیری و محتوای آب را می توان با تغییر شرایط عملیاتی در محدوده خاصی تنظیم کردبراي انجام کنترل و مديريت خيلي راحت است.
اطلاعات فنی:
| مشخصات | گاز مایع | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 تا 3000 | ||
| سطح هوای ورودی | کمتر از 350°C | ||||||
| فشار هوا خارج کننده | 80-90 | ||||||
|
(kg/h) ظرفیت تبخیر |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 تا 3000 | |
| ارسال شده | هوا فشرده | با ماشین | |||||
| (rpm) سرعت چرخش | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(ملی متر) از دیسک ذوب کننده |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | ۱۸۰ تا ۳۴۰ | |
| منبع گرما | برق | برق |
+ برق+ بخار، سوخت نفتی، گاز |
+ برق + بخار | + برق + بخار، سوخت نفتی، گاز | حل شده توسط مشتری | |
|
(kW) پودر بخارگر برقی |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(٪) تولید پودر خشک (٪) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| اندازه نصب برای مرجع | A ((mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | با توجه به شرایط واقعی تصمیم گرفته شده |
| B ((mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C ((mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D ((ملی متر) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1 ((mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2 ((mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F ((mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G(mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H(mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| ... | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
