-
اسپری خشک کردن ماشین
-
ماشین خشک کردن خلاء
-
ماشین لباسشویی مایع
-
ماشین آلات تولید مواد غذایی
-
دستگاه دانه گرانوله پودر
-
خشک کن هوا
-
دستگاه تهویه هوای گرم
-
ماشین ظرفشویی
-
ماشین مخلوط صنعتی
-
ماشین سنگزنی ماشین
-
آسانسور دارویی
-
دستگاه ویبره صفحه نمایش
-
اواپراتور اثر چندگانه
-
کوره داغ داغ
-
ماشین مبدل حرارتی
-
فیلتر کیسه جت پالس
-
واحد بازیابی حرارت بازیافت
-
سی پی سی ایستگاه موبایل
-
KimHello, I got the goods this morning. Very good quality. Thank you so much for doing business with me and you are so patient and clear on explanation.
-
Johnny CisnerosOne of the great positives in working with you and the company you work for is your response back to emails and your professionalism.
عملیات پودر عملیات پودر گرانولاتور با پوشش Fuction کارایی بالا صرفه جویی در انرژی

Contact me for free samples and coupons.
WhatsApp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xمواد فلزی | SUS316/SUS304/فولاد کربنی و غیره | منبع گرمایش | بخار / برق / گاز طبیعی و غیره |
---|---|---|---|
عملکرد | خشک کردن، دانه بندی، پوشش | موتور | ABB / SIEMENS / |
کنترل | PLC + HMI / کنترل دکمه | سند | FAT/IQ/OQ/PQ |
برجسته کردن | Granulator بستر سیال,دستگاه دانه گرانشی مرطوب |
[دستگاه گرانول کننده دارویی چند منظوره DLB-P با پوشش]، عمده فروشی مختلف با کیفیت بالا[دستگاه گرانول کننده دارویی چند منظوره DLB-P با پوشش]محصولات از Changzhou YIBU Drying Equipment Co.,ltd [دستگاه گرانول کننده دارویی چند منظوره DLB-P با پوشش] تامین کنندگان و [DLB-P-Multi-P دستگاه گرانول کننده دارویی با پوشش]کارخانه.
پوشش پایین اسپری پوشش مایع بستر مایع خشک کن دستگاه خشک کن
1. ویژگی های این نوع ماشین خشک کن
• رنگ، پوشش طعم، ضد رطوبت، آنتی اکسیدان، جلوگیری از آب، عایق حرارت و پوشش جداسازی پودر، گرانول، مواد گلوله
• با خوبیپراکندگی برای محصول، بدون پدیده چسبندگی
• مسافت کوتاه برای خشک کردن اسپری، بدون از دست دادن مواد پوشش، هزینه تولید پایین را تضمین می کند.
• طراحی معکوسمرکز برای کاهش سرعت ولوله گرد وسط برای تسریع، پوشش قوطی برای میکروگرانول، گرانول کوچک و بزرگ و میکروپلت.
2. ساختار معرفی این نوع تجهیزات خشک کن:
این سری دستگاه عمدتاً از فیلتر هوا، بخاری هوا، دانه بندی سیال، بستر پوشش، محفظه میانی / مجزا، محفظه کیسه فیلتر، لوله هوای خروجی، فن اگزوز، صدا خفه کن و کابینت کنترل و غیره تشکیل شده است.
1) ماشین اصلی
از محفظه هوای ورودی پایین، تخت دانه بندی/خشک کن، بستر پوشش، محفظه جداگانه، محفظه کیسه فیلتر ساخته شده است.
2) فیلتر هوا
از فیلتر اولیه و میانی و HEPA ساخته شده است که درجه تمیز کردن 100000 را تضمین می کند.
3) بخاری هوا
محدوده نوسان دما 2± درجه سانتیگراد است.به خصوص برای عملیات دانه بندی، پوشش با ظاهر ثابت.
4) سیستم هوای خروجی
از مجرای اگزوز، فن اگزوز و صدا خفه کن ساخته شده است.نصب فن اگزوز با دستگاه اصلی، نویز ≤80 دسی بل، کنترل حجم باد توسط اینورتر جدا شده است.به تنظیم حالت سیال ادامه دهید، بنابراین این نوع دستگاه با طیف وسیعی از مواد خام مناسب است، همچنین با نیازهای کمیت هوای مواد خام متفاوت است.
5) سیستم اسپری
متشکل از واگن برقی، پمپ پریستالتیک و سیلندر اسپری، چسباننده و مواد پوشش را هم بزنید، ویسکوزیته مواد فیلم را در شرایط دمای ثابت کاهش دهید، کارایی پوشش را بهبود بخشید.
3. مشخصات فنی این تجهیزات خشک کن:
1) محفظه فیلتر بالا از اتاق چپ و راست با فلپ نوع شیر دروازه تشکیل شده است، گرد و غبار را به طور متناوب در حین کار حذف کنید، به یک اثر مستمر با راندمان بالا برای حذف گرد و غبار برسید، اطمینان حاصل کنید که مواد به طور منظم در بستر سیال جریان دارند.
2) محفظه جداگانه به عنوان ساختار مرکز جلو-مرکز راست- رو به رو، بلندتر با سطح مقطع بزرگتر.اولین مرکز جلویی به نفع ریزش پودر، به ویژه در دانه بندی/پوشش برای مواد پودری، از لایه برداری جلوگیری می کند، بنابراین یک اثر یکنواخت را تضمین می کند.عملکرد بخش مستقیم این است: در طول پوشش برای گرانول ها، زمان افتادن گرانول ها را افزایش دهید، به راحتی به یکدیگر نچسبید.دومین مرکز جلویی برای تسریع سرعت عقب افتادن مواد و کاهش اندازه دستگاه است.
3) بستر دهانه دار: چرخش مواد در بستر به عنوان جریان فواره، با مسیر چرخشی منظم "حلقه ای"، لباس برای فرآیند پوشش، با فیلم یکنواخت، پیوسته و فشرده، مواد با محدوده قطر محدود مورد نیاز است.
*اسپری پایین: وقتی قطره های پاشیده شده با مواد در یک جهت حرکت می کنند، بنابراین فاصله کمی با مواد داشته باشید و رطوبت به راحتی تبخیر نشود، چسبندگی خوبی با مواد داشته باشد، با کشش قوی، باعث سفت شدن و پیوسته شدن فیلم می شود.
* سیال شدن منظم - در سیال شدن از نوع فواره ای، مواد با مسیر متحرک خوب، این نکته در عملیات پوشش دهی دقیق ضروری است، بنابراین می تواند فرصت برابر برای تماس مواد با قطرات پاشیده شده را تضمین کند و باعث اثر پوشش یکنواخت شود.
* سیال شدن فواره - مواد خود حرکت چرخش خودکار را انجام می دهند، بنابراین هر زاویه از سطح مواد با فرصت برابر برای تماس با قطره های پاشیده شده، بنابراین برای پوشش آهسته رها شده و با رهش کنترل شده، اسپری لایه به پایین پیوسته و یکنواخت است.
* عملکرد فیلم - جریان منظم "چشمه" در بستر پاشش پایین، باعث در دسترس بودن برای پوشش "کامل"، فیلم یکنواخت و مصرف مواد پوشش کمتر است.
* نکته اصلی برای قطعات ماشین - ارتفاع سیلندر راهنما در بستر قابل تنظیم است، ارتفاع با بزرگ و بزرگ شدن قطر مواد تغییر می کند، توزیع و درصد سوراخ با مواد مختلف متفاوت است.
4) با عملکرد قفل کننده دقیق، باعث سوء عملکرد نمی شود.
5) ساختار دستگاه گرد هوا، بدون زاویه مرده، تمیز کردن آسان، بدون آلودگی متقابل است.
4. تصاویر ماشین
پیشگفتار
گرانول و روکش چندکاره سری DLB نوع جدیدی از مواد جامد/تجهیزات آماده سازی مواد است که دانه بندی، پوشش، سیال شدن و دانه بندی چرخشی را با هم ادغام می کند.این عمدتاً برای دانه بندی، ساخت قرص و پوشش در صنایع دارویی، شیمیایی، مواد غذایی و غیره، مانند گرانول هایی که باید به قرص ها فشرده شوند، یا برای پر کردن کپسول ها، گرانول ها برای سایر طب چینی و غربی، نوشیدنی های جامد، به ویژه کاربرد دارد. کپسول ها و گرانول های رهش کنترل شده
پوشش اسپری در سیستم بستر سیال، پوشش سطحی بهینه ای را برای محصول شما از طریق اعمال یکنواخت یک ماده فیلم ایجاد می کند.بسته به نیاز، خواص محصول را می توان تحت تأثیر قرار داد و افزایش داد.
با این روش، ذرات با اشکال و اندازه های مختلف در بستر سیال به اطراف حرکت می کنند و همزمان با مایع پاشیده می شوند.محلول آبی یا آلی تبخیر می شود و مواد جامد موجود در آن لایه پوشش را تشکیل می دهند.اندازه ذرات معمولی 100 میکرومتر تا 3 میلی متر است.
پوشش را می توان به عنوان یک لایه محافظ برای افزایش ماندگاری یا پایداری ذخیره سازی و همچنین برای عملکردی کردن ذرات استفاده کرد - به عنوان مثال، برای پوشاندن بوها یا طعم ها یا انتشار
اصل:
پوشش اسپری را می توان - معمولاً در پردازش دسته ای - در تمام سیستم های بستر سیال انجام داد.برای برخی از کاربردهای پوشش، یک فرآیند پیوسته نیز در دسترس است.مواد فیلم به صورت محلول، سوسپانسیون یا مذاب اعمال می شود.در اینجا باید احتیاط کرد که هیچ پل مایع در حین استفاده ایجاد نشود تا از تجمع نامطلوب جلوگیری شود.
هنگام پوشش دهی با استفاده از محلول یا سوسپانسیون، مایع برای انتقال جامدات به سطح ذرات عمل می کند.در مقابل هنگامی که از مذاب برای پوشش استفاده می شود، ماده پوشش صد درصد قابل پخش است.فنآوریهای YIBU زمان نگهداری بهینه ذرات در ناحیه پوشش را امکانپذیر میسازد.این کیفیت پوشش برجسته را تضمین می کند.
بسته به اینکه ذرات از کدام جهت پاشیده می شوند، پوشش می تواند به صورت اسپری بالا، اسپری مماسی، اسپری پایین یا روتور انجام شود.همه این روش ها را می توان در یک سیستم بستر سیال تک و مدرن انجام داد.سفارشی برای نیازهای شما
سیستم های الکترونیکی و ایمنی آنها باید با الزامات مندرج در 21 CFR قسمت 11 و GMP ضمیمه 11 مطابقت داشته باشند.
داده ها باید در فواصل زمانی مناسب جمع آوری شده و در یک فرمت ثابت که قابل چاپ/خواندن باشد در سیستم ذخیره شود.
مواد فعال خاص
مدل | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | ||
ظرفیت | کیلوگرم / دسته | 4-6 | 10-20 | 20-40 | 40-80 | 80-160 | 160-250 | 250-350 | 250-550 | |
ظرف مواد | قطر | میلی متر | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
جلد | L | 22 | 45 | 100 | 2200 | 420 | 670 | 1000 | 1480 | |
بخار | مصرف | کیلوگرم در ساعت | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 450 |
فشار | Mpa | 0.4-0.6 | ||||||||
هوای فشرده | مصرف | m3/min | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 2.6 |
فشار | Mpa | 0.4-0.6 | ||||||||
قدرت فن مکش | کیلووات | 5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | |
دمای کار | 0C | قابل تنظیم از دمای داخلی تا 1200 درجه سانتیگراد | ||||||||
مرطوب | % | ≥2 | ||||||||
مجموعه مواد | % | ≥99 | ||||||||
سر و صدا | دسی بل | ≤70 (فن ساکشن به طور جداگانه درمان می شود) | ||||||||
قدرت گرمایش الکتریکی | کیلووات | 7.0 | 12 | 14.5 | 21 | 30 | 47 | 70 | 90 | |
بعد ماشین | میلی متر | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
H1 | میلی متر | 2250 | 2280 | 2640 | 3040 | 3390 | 4300 | 4620 | 5080 | |
H2 | میلی متر | 1690 | 1710 | 2220 | 2550 | 2800 | 3700 | 3900 | 4450 | |
B1 | میلی متر | 9500 | 1100 | 1250 | 1680 | 1530 | 1630 | 1750 | 1870 | |
B2 | میلی متر | 660 | 820 | 1030 | 1480 | 1530 | 1800 | 2000 | 2200 |