-
اسپری خشک کردن ماشین
-
ماشین خشک کردن خلاء
-
ماشین لباسشویی مایع
-
ماشین آلات تولید مواد غذایی
-
دستگاه دانه گرانوله پودر
-
خشک کن هوا
-
دستگاه تهویه هوای گرم
-
ماشین ظرفشویی
-
ماشین مخلوط صنعتی
-
ماشین سنگزنی ماشین
-
آسانسور دارویی
-
دستگاه ویبره صفحه نمایش
-
اواپراتور اثر چندگانه
-
کوره داغ داغ
-
ماشین مبدل حرارتی
-
فیلتر کیسه جت پالس
-
واحد بازیابی حرارت بازیافت
-
سی پی سی ایستگاه موبایل
-
KimHello, I got the goods this morning. Very good quality. Thank you so much for doing business with me and you are so patient and clear on explanation.
-
Johnny CisnerosOne of the great positives in working with you and the company you work for is your response back to emails and your professionalism.
دستگاه خشک کن سینی MIC Cake SUS304 1.1kw

Contact me for free samples and coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xمواد | SUS304 / 316L | ظرفیت | سفارشی |
---|---|---|---|
گرمایش | آب داغ یا بخار یا روغن رسانا | سیستم کنترل | PLC + HMI یا پایین فشار |
برجسته | دستگاه خشک کن سینی SUS304,دستگاه خشک کن سینی کیک,دستگاه خشک کن سینی 1.1 کیلو وات |
سینی خشک کن صفحه ای MICCake SUS304 PLG با سیستم گرمایش آب گرم یا بخار یا روغن مجرای
PLG - سینی بشقاب پیوسته خشک کن نوعی تجهیزات هدایت و خشک کردن مداوم با بازده بالا استساختار منحصر به فرد و اصل عملکرد آن مزایای بهره وری حرارت بالا ، مصرف انرژی کم ، اشغال کمتر منطقه ، پیکربندی ساده ، عملکرد آسان و کنترل و همچنین محیط کار خوب و غیره را فراهم می کند. به طور گسترده ای در فرایند خشک کردن در زمینه های شیمیایی ، دارویی استفاده می شود ، مواد شیمیایی کشاورزی ، مواد غذایی ، علوفه ، فرآیند محصولات زراعی و جانبی و غیره ، و صنایع مختلف از آن استقبال می کنند.اکنون سه دسته بزرگ وجود دارد ، فشار طبیعی ، سبک بسته و خلا vac و چهار مشخصات 1200 ، 1500 ، 2200 و 2500.و سه نوع سازه A (فولاد کربن) ، B (فولاد ضد زنگ برای قطعات تماس) و C (بر اساس B برای اضافه کردن فولاد ضد زنگ برای لوله های بخار ، شافت اصلی و پشتیبانی و پوشش های فولاد ضد زنگ برای بدن سیلندر و پوشش بالا )با مساحت خشک کردن 4 تا 180 متر مربع ، اکنون صدها مدل از محصولات سری و انواع مختلفی از دستگاه های کمکی برای تأمین نیازهای محصولات مختلف در دسترس داریم.
اصل
این یک خشک کن خلاuum دسته ای افقی است.غرق مرطوب مواد با انتقال گرما تبخیر می شوند.همزن با اسکاج خواهد شد مواد را روی سطح داغ برداشته و در ظرف حرکت دهید تا جریان چرخه ایجاد شود. رطوبت تبخیر شده توسط پمپ خلاuum پمپ می شود.
مواد مرطوب به طور مداوم به لایه خشک کننده بالای خشک کن منتقل می شوند.هنگامی که بازوی هارو می چرخد ، مواد از سطح صفحه خشک کن در امتداد خط مارپیچ نمایی جریان می یابد ، آنها توسط harrows چرخانده و مرتباً بهم می خورند.روی صفحه خشک کن کوچک ، مواد به لبه خارجی خود منتقل شده و به لبه خارجی صفحه خشک کن بزرگ در زیر می ریزند ، و سپس به داخل منتقل می شوند و از سوراخ مرکزی آن به سمت صفحه خشک کن کوچک روی لایه بعدی می ریزند .صفحات خشک کن کوچک و بزرگ هر دو به طور متناوب مرتب می شوند تا مواد بتوانند به طور مداوم از کل خشک کن عبور کنند.محیط گرمایش ، که می تواند بخار اشباع ، آب گرم یا روغن حرارتی باشد ، از یک سر به سر دیگر خشک کن به صفحات خشک کننده توخالی هدایت می شود.محصول خشک شده از آخرین لایه صفحه خشک کننده به لایه زیرین بدنه بو می ریزد و توسط هاروها به درگاه تخلیه منتقل می شود.رطوبت موجود در مواد خارج شده و از درگاه تخلیه مرطوب روی درب بالایی خارج شده و یا توسط پمپ خلاuum موجود در درپوش بالایی برای خشک کن صفحه ای از نوع مکش خارج می شود.محصول خشک شده تخلیه شده از لایه پایین را می توان مستقیماً بسته بندی کرد.در صورت مجهز بودن به تجهیزات مکمل مانند بخاری پره ای ، کندانسور برای بازیافت حلال ، فیلتر گرد و غبار کیسه ای ، مکانیزم برگشت و مخلوط مواد خشک شده و فن مکش و غیره بهبود یافته و تجزیه و واکنش حرارتی نیز می تواند انجام شود.
نمودار جریان
امکانات
(1) کنترل آسان ، برنامه گسترده ای
1. ضخامت مواد ، سرعت چرخش شافت اصلی ، تعداد بازوی هارو ، سبک و اندازه های هارو تنظیم بهترین فرایند خشک کردن است.
2. هر لایه بشقاب خشک کن را می توان با استفاده از محیط گرم یا سرد به صورت جداگانه به مواد گرم یا سرد تغذیه کرد و کنترل دما را دقیق و آسان کرد.
3. زمان ساکن بودن مواد می تواند به طور دقیق تنظیم شود.
4. جهت جریان یکنواخت مواد بدون برگشت جریان و اختلاط ، خشک شدن یکنواخت و کیفیت پایدار ، بدون اختلاط مجدد مورد نیاز است.
(2) عملکرد آسان و ساده
1. شروع خشک کن کاملاً ساده است
2. بعد از اینکه تغذیه مواد متوقف شد ، می توان آنها را به راحتی توسط harrows از خشک کن خارج کرد.
3. تمیز کردن و مشاهده دقیق را می توان از طریق پنجره مشاهده در مقیاس بزرگ در داخل تجهیزات انجام داد.
(3) مصرف انرژی کم
1. لایه نازک مواد ، سرعت کم شافت اصلی ، قدرت کم و انرژی مورد نیاز برای انتقال سیستم مواد.
2. با رساندن گرما خشک شود بنابراین دارای راندمان گرمایی بالا و مصرف انرژی کم است.
(4) محیط کار خوب ، حلال را می توان بازیابی کرد و تخلیه پودر نیازهای اگزوز را برآورده می کند.
1. نوع فشار عادی: به دلیل سرعت کم جریان هوا در داخل تجهیزات و رطوبت در قسمت بالا و کم در قسمت پایین ، پودر گرد و غبار نمی تواند به سمت تجهیزات شناور شود ، بنابراین تقریباً هیچ پودر گرد و غبار در گاز دم تخلیه شده از آن وجود ندارد پورت تخلیه مرطوب در بالا.
2. نوع بسته: مجهز به دستگاه بازیابی حلال است که می تواند حلال آلی را به راحتی از گاز حامل مرطوب بازیابی کند.دستگاه بازیافت حلال دارای ساختار ساده و میزان بازیابی بالا است و از نیتروژن می تواند به عنوان گاز حامل مرطوب در گردش بسته برای افرادی که در معرض سوختن ، انفجار و اکسیداسیون و مواد سمی هستند ، به منظور عملکرد ایمن استفاده شود.مخصوصاً برای خشک کردن مواد قابل اشتعال ، مواد منفجره و سمی مناسب است.
3. نوع خلاuum: اگر خشک کن صفحه در حالت خلاuum کار می کند ، به ویژه برای خشک کردن مواد حساس به گرما مناسب است.
(5) نصب آسان و محل اشغال کوچک.
1. از آنجا که خشک کن برای تحویل در کل است ، نصب و تعمیر آن در محل فقط با بلند کردن کاملاً آسان است.
2. همانطور که صفحات خشک شده توسط لایه ها مرتب شده و به صورت عمودی نصب می شوند ، یک منطقه اشغالگر کوچک به طول می انجامد ، هرچند سطح خشک کردن زیاد است.
ویژگی های فن آوری
1. صفحه خشک کردن
(1) فشار طراحی: عمومی 0.4MPa ، حداکثر است.می تواند به 1.6MPa برسد.
(2) فشار کار: عمومی کمتر از 0.4MPa و حداکثر است.می تواند به 1.6MPa برسد.
(3) محیط گرمایش: بخار ، آب گرم ، روغن.هنگامی که دمای صفحات خشک کننده 100 درجه سانتیگراد باشد ، می توان از آب گرم استفاده کرد.وقتی 100 درجه سانتیگراد ~ 150 درجه سانتیگراد باشد ، بخار آب اشباع .40.4MPa یا گاز بخار خواهد بود و هنگامی که 150 درجه سانتیگراد ~ 320 درجه سانتیگراد باشد ، روغن خواهد بود.در دمای 320 درجه سانتیگراد با نمک برقی ، روغنی یا نمکی گرم می شود.
2. سیستم انتقال مواد
(1) چرخش محور اصلی: 1 ~ 10r / min ، الکترومغناطیسی زمان مبدل.
(2) بازوی هارو: بازوی 2 تا 8 تایی وجود دارد که روی شاخه اصلی روی هر لایه قرار دارد.
(3) تیغه هارو: در اطراف تیغه هارو ، همراه با سطح صفحه شناور باشید تا تماس برقرار شود.انواع مختلفی وجود دارد.
(4) غلتک: برای محصولات به راحتی جمع می شوند ، یا با نیاز به سنگ زنی ، فرآیند انتقال حرارت و خشک کردن ممکن است
با قرار دادن غلتک (های) در محل (مکان) مناسب تقویت می شود.
3. پوسته
سه نوع برای گزینه وجود دارد: فشار طبیعی ، مهر و موم شده و خلا vac
(1) فشار طبیعی: سیلندر یا استوانه هشت طرفه ، ساختارهای کامل و کم نور وجود دارد.لوله های اصلی ورودی و خروجی برای وسایل گرمایشی می توانند در پوسته باشند ، همچنین می توانند در پوسته خارجی باشند.
(2) مهر و موم شده: پوسته استوانه ای ، می تواند فشار داخلی 5kPa را تحمل کند ، مجاری اصلی ورودی و خروجی رسانه های گرمایشی ممکن است در داخل پوسته یا خارج باشد.
(3) خلاac: پوسته استوانه ای ، می تواند فشار خارجی 0.1MPa را تحمل کند.مجاری اصلی ورودی و خروجی در داخل پوسته است.
4. بخاری هوا
برای استفاده از ظرفیت تبخیر بزرگ برای افزایش کارایی خشک کردن طبیعی است.
کاربرد
خشک کردن ، تجزیه گرما ،
احتراق ، خنک کننده ، واکنش ،
و تصعید
1. مواد شیمیایی آلی
2. مواد شیمیایی معدنی
3. داروسازی و مواد غذایی
4. خوراک و کود
پارامترهای تجهیزات
مشخصات | قطر میلی متر | میلی متر بالا | مساحت متر مربع خشک | توان Kw | مشخصات | قطر میلی متر | میلی متر بالا | مساحت متر مربع خشک | توان Kw |
1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |