| MOQ: | ۱ عدد |
| قیمت: | negotiable |
| بسته بندی استاندارد: | چوبی مورد |
LPG مدل پرسرعت اسپری خشک کناین فناوری بیشترین استفاده را در شکل دادن به فناوری مایع و در صنعت خشک کردن دارد.فناوری خشک کردن برای تولید پودر جامد یا محصولات ذرات از مواد مایع مانند حالت های محلول، امولسیون، سوسپانسیون و خمیر قابل پمپاژ مناسب است، به همین دلیل، زمانی که اندازه ذرات و توزیع محصولات نهایی، محتوای آب باقیمانده، جرم چگالی و شکل ذرات باید با استاندارد دقیق مطابقت داشته باشد، خشک کردن با اسپری خشک کن یکی از مطلوب ترین فناوری ها است.
1. انواع مختلف محلول، سوسپانسیون، امولسیون و مواد خمیر کرم را می توان برای تولید یک بار خشک کرد.
2. لحظه مه و قطرات مه خشک کردن اسپری را می توان کمی تنظیم کرد.
3. هوای گرم تخصیص مناسبی داشته و وضعیت چسبندگی سقف و دیوارها حذف شده است.
4. مناسب برای خشک کردن مواد حساس به حرارت و غیر حساس به حرارت در همان زمان است.ذرات محصول کوچکتر از خشک کن اسپری فشار است.
5. فرآیند تولید، آسان برای استفاده، نقدینگی خوب و فوری محصول را ساده کنید.
اسپری خشک کن با سرعت بالا مدل LPG یک تجهیزات خشک کردن جریان همزمان گاز-مایع است که با استفاده از دستگاه اتمایزر گریز از مرکز با سرعت بالا، مایع به قطرات ریز اتمیزه می شود، سپس با هوای گرم از توزیع کننده در خشک کن مخلوط می شود، گرما و جرم می شود. تبادلات را به سرعت در طول فرآیند اختلاط انتقال دهید.در مدت زمان بسیار کوتاهی مایع به محصولات پودری خشک تبدیل می شود.کنترل تولید و کنترل کیفیت محصول راحت و قابل اعتماد است.به طور گسترده ای در تولید خشک کردن انواع مختلف مواد مایع استفاده می شود.
موادی که باید خشک شود
1. غیر آلی: نیترید آلومینیوم، زیرکونیا، فلوراید پتاسیم، بنتونیت، کائولن، سولفات باریم، سولفات سرب، آلومینیوم سدیم، اکسید کروم، دی اکسید تیتانیوم.
2. پلیمرهای درشت مولکول: رزین اوره فرمالدئید، PVC.
3. رنگها: FB قرمز پراکنده، رنگهای واکنشی و غیره.
4. عوامل شیمیایی: دی اکسید سیلیس، دیاتومیت، سیلیکات سدیم، کلسیم چوب، لیگنین سولفونات سدیم، کاهش دهنده آب سری نفتالین.
5. آفت کش: قدرت ترشوندگی کاربندازول کلرید.
6. مواد افزودنی غذا و خوراک: کازئین پپتید فسفات، سوربات پتاسیم، سرم ماهی.
7. کود: هومات پتاسیم، هیومات سدیم.
![]()
داده های تکنیکی:
| مشخصات | LPG | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| تپ هوای ورودی | کمتر از 350 درجه سانتیگراد | ||||||
| جریان هوای خروجی | 80-90 | ||||||
|
(کیلوگرم در ساعت) ظرفیت تبخیر شده |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| منتقل شد | هوای فشرده | توسط ماشین | |||||
| (rpm) سرعت چرخش | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(میلی متر) ia.دیسک اتمیزه کردن |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| منبع گرما | برق | برق |
+ برق + بخار، سوخت نفت، گاز |
+ برق + بخار | + برق + بخار، سوخت نفت، گاز | توسط مشتری حل شد | |
|
(کیلووات) پودر بخاری برقی |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) بازده پودر خشک (%) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| اندازه نصب برای مرجع | A(mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | مطابق با شرایط واقعی تصمیم گرفت |
| B(mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C(mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D(mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1 (میلی متر) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2 (میلی متر) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F(mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G(mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H(mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| من (میلی متر) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
|
|
| MOQ: | ۱ عدد |
| قیمت: | negotiable |
| بسته بندی استاندارد: | چوبی مورد |
LPG مدل پرسرعت اسپری خشک کناین فناوری بیشترین استفاده را در شکل دادن به فناوری مایع و در صنعت خشک کردن دارد.فناوری خشک کردن برای تولید پودر جامد یا محصولات ذرات از مواد مایع مانند حالت های محلول، امولسیون، سوسپانسیون و خمیر قابل پمپاژ مناسب است، به همین دلیل، زمانی که اندازه ذرات و توزیع محصولات نهایی، محتوای آب باقیمانده، جرم چگالی و شکل ذرات باید با استاندارد دقیق مطابقت داشته باشد، خشک کردن با اسپری خشک کن یکی از مطلوب ترین فناوری ها است.
1. انواع مختلف محلول، سوسپانسیون، امولسیون و مواد خمیر کرم را می توان برای تولید یک بار خشک کرد.
2. لحظه مه و قطرات مه خشک کردن اسپری را می توان کمی تنظیم کرد.
3. هوای گرم تخصیص مناسبی داشته و وضعیت چسبندگی سقف و دیوارها حذف شده است.
4. مناسب برای خشک کردن مواد حساس به حرارت و غیر حساس به حرارت در همان زمان است.ذرات محصول کوچکتر از خشک کن اسپری فشار است.
5. فرآیند تولید، آسان برای استفاده، نقدینگی خوب و فوری محصول را ساده کنید.
اسپری خشک کن با سرعت بالا مدل LPG یک تجهیزات خشک کردن جریان همزمان گاز-مایع است که با استفاده از دستگاه اتمایزر گریز از مرکز با سرعت بالا، مایع به قطرات ریز اتمیزه می شود، سپس با هوای گرم از توزیع کننده در خشک کن مخلوط می شود، گرما و جرم می شود. تبادلات را به سرعت در طول فرآیند اختلاط انتقال دهید.در مدت زمان بسیار کوتاهی مایع به محصولات پودری خشک تبدیل می شود.کنترل تولید و کنترل کیفیت محصول راحت و قابل اعتماد است.به طور گسترده ای در تولید خشک کردن انواع مختلف مواد مایع استفاده می شود.
موادی که باید خشک شود
1. غیر آلی: نیترید آلومینیوم، زیرکونیا، فلوراید پتاسیم، بنتونیت، کائولن، سولفات باریم، سولفات سرب، آلومینیوم سدیم، اکسید کروم، دی اکسید تیتانیوم.
2. پلیمرهای درشت مولکول: رزین اوره فرمالدئید، PVC.
3. رنگها: FB قرمز پراکنده، رنگهای واکنشی و غیره.
4. عوامل شیمیایی: دی اکسید سیلیس، دیاتومیت، سیلیکات سدیم، کلسیم چوب، لیگنین سولفونات سدیم، کاهش دهنده آب سری نفتالین.
5. آفت کش: قدرت ترشوندگی کاربندازول کلرید.
6. مواد افزودنی غذا و خوراک: کازئین پپتید فسفات، سوربات پتاسیم، سرم ماهی.
7. کود: هومات پتاسیم، هیومات سدیم.
![]()
داده های تکنیکی:
| مشخصات | LPG | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| تپ هوای ورودی | کمتر از 350 درجه سانتیگراد | ||||||
| جریان هوای خروجی | 80-90 | ||||||
|
(کیلوگرم در ساعت) ظرفیت تبخیر شده |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| منتقل شد | هوای فشرده | توسط ماشین | |||||
| (rpm) سرعت چرخش | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(میلی متر) ia.دیسک اتمیزه کردن |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| منبع گرما | برق | برق |
+ برق + بخار، سوخت نفت، گاز |
+ برق + بخار | + برق + بخار، سوخت نفت، گاز | توسط مشتری حل شد | |
|
(کیلووات) پودر بخاری برقی |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) بازده پودر خشک (%) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| اندازه نصب برای مرجع | A(mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | مطابق با شرایط واقعی تصمیم گرفت |
| B(mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C(mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D(mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1 (میلی متر) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2 (میلی متر) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F(mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G(mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H(mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| من (میلی متر) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||