|
| MOQ: | 1 سرو |
| قیمت: | negotiable |
| بسته بندی استاندارد: | چوبی مورد |
| دوره تحویل: | 65 روز کاری |
| روش پرداخت: | LC، TT |
| ظرفیت تأمین: | 28 SETS / YEAR |
اسپری خشک کردن و گرانول کردن ماشین ویژگی:
1. یکپارچه کردن پاشش، خشک کردن / سیال گرانوله در یک بدن و تحقق بخشیدن به دانه در یک مرحله.
2. با استفاده از فرآیند پاشش، به ویژه برای مواد خام خام کمکی و مواد خام حساس به حرارت مناسب است. قدرت آن 1-2 بار است که دستگاه گرانولاتور جوشكاري FL است.
3. رطوبت نهایی محصولات می تواند به 0.1٪ برسد. این مجهز به دستگاه بازگشت پودر است. میزان تشکیل گرانول بیش از 95٪ است. 0.2-2 میلی متر از گرانول
4. تصفیه کننده چند جریان جریان غلتکی بهبود یافته در طراحی می تواند عصاره مایع را با 1.3 گرمی / cm3 گرانش درمان کند.
اصول:
گرانول پودر در رگ (مایع مایع) به نظر می رسد در حالت سیال شدن است. پیش گرم شده و با هوا تمیز و گرم می شود. در عین حال راه حل چسب در ظرف قرار داده می شود. این باعث می شود که ذرات دانه بندی شوند که حاوی چسب باشد. رطوبت در گرانولها از بین می رود و از طریق هوای گرم خشک می شود. این روند به طور مداوم انجام می شود. سرانجام گرانول های ایده آل، یکنواخت و متخلخل را تشکیل می دهد.
آگلومر اسپری، ذرات پودری بسیار کوچک و کوچک را در بستر سیال ریز جابه جا می کند، جایی که آنها با یک محلول سوزاننده یا تعلیق اسپری می شوند. پل های مایع ایجاد می شوند که آگلومره ها را از ذرات تشکیل می دهند. پاشش تا زمانی که اندازه مورد نظر آگلومره ها رسیده باشد ادامه دارد.
پس از رطوبت باقی مانده در مویرگ ها و روی سطح تبخیر شده، فضاهای خالی در گرانول ایجاد می شود در حالی که ساختار جدید در سراسر توسط اتصال دهنده سخت شده است. عدم وجود انرژی جنبشی در بستر سیال، باعث ایجاد ساختارهای بسیار متخلخل با مقدار زیاد مویرهای داخلی می شود. محدوده اندازه معمولی آگلومرا از 100 میکرومتر تا 3 میلیمتر است، در حالی که ماده اولیه می تواند بسیار کوچک باشد.
سیستم های الکترونیکی و ایمنی آنها باید مطابق با الزامات مندرج در 21 CFR Part 11 و GMP Annex 11 باشد.
داده ها باید در فواصل زمانی مناسب جمع آوری شوند و در یک فرمت ثابت ذخیره می شوند که می توانند چاپ شوند یا خوانده شوند.
| مورد | واحد | مدل | |||||||
| PLG-3 | PLG-5 | PLG-10 | PLG-20 | PLG-30 | PLG-80 | PLG-120 | |||
| عصاره مایع | حداقل | کیلوگرم در ساعت | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 60 | 100 |
| حداکثر | کیلوگرم در ساعت | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 100 | 140 | |
| ظرفیت شستشو | حداقل | کیلوگرم / دسته | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
| حداکثر | کیلوگرم / دسته | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
| وزن مخصوص مایع | کیلوگرم / لیتر | ≤1.30 | |||||||
| ظرف ظرف مواد | ل | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
| قطر ظرف | میلیمتر | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
| قدرت فن مکش | کیلووات | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 30 | |
| قدرت طرفدار کمکی | کیلووات | 0.35 | 0.75 | 0.75 | 1.2 | 2.2 | 2.2 | 4 | |
| بخار | مصرف | کیلوگرم در ساعت | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
| فشار | Mpa | 0.40 ~ 0.60 | |||||||
| قدرت گرمایش الکتریکی | کیلووات | 9 | 15 | 21 | 25.5 | 51.5 | 60 | 75 | |
| هوای فشرده | مصرف | m3 / min | 0.5 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 |
| فشار | Mpa | 0.40 ~ 0.60 | |||||||
| دمای کار | ° C | به طور خودکار از دمای داخلی تا 160 درجه سانتیگراد تنظیم می شود | |||||||
| مقدار آب محصول | ٪ | ≥0.2٪ | |||||||
| نرخ جمع آوری محصول | ٪ | ≥99٪ | |||||||
| سطح صدای دستگاه | DB | <77 | |||||||
| ابعاد ماشین اصلی | Φ | میلیمتر | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
| H1 | میلیمتر | 940 | 1050 | 1070 | 1220 | 1570 | 1590 | 1690 | |
| H2 | میلیمتر | 1900 | 2360 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 5050 | |
| H3 | میلیمتر | 2050 | 2590 | 3020 | 3600 | 4180 | 4770 | 5800 | |
| ب | میلیمتر | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1620 | |||
|
|
| MOQ: | 1 سرو |
| قیمت: | negotiable |
| بسته بندی استاندارد: | چوبی مورد |
| دوره تحویل: | 65 روز کاری |
| روش پرداخت: | LC، TT |
| ظرفیت تأمین: | 28 SETS / YEAR |
اسپری خشک کردن و گرانول کردن ماشین ویژگی:
1. یکپارچه کردن پاشش، خشک کردن / سیال گرانوله در یک بدن و تحقق بخشیدن به دانه در یک مرحله.
2. با استفاده از فرآیند پاشش، به ویژه برای مواد خام خام کمکی و مواد خام حساس به حرارت مناسب است. قدرت آن 1-2 بار است که دستگاه گرانولاتور جوشكاري FL است.
3. رطوبت نهایی محصولات می تواند به 0.1٪ برسد. این مجهز به دستگاه بازگشت پودر است. میزان تشکیل گرانول بیش از 95٪ است. 0.2-2 میلی متر از گرانول
4. تصفیه کننده چند جریان جریان غلتکی بهبود یافته در طراحی می تواند عصاره مایع را با 1.3 گرمی / cm3 گرانش درمان کند.
اصول:
گرانول پودر در رگ (مایع مایع) به نظر می رسد در حالت سیال شدن است. پیش گرم شده و با هوا تمیز و گرم می شود. در عین حال راه حل چسب در ظرف قرار داده می شود. این باعث می شود که ذرات دانه بندی شوند که حاوی چسب باشد. رطوبت در گرانولها از بین می رود و از طریق هوای گرم خشک می شود. این روند به طور مداوم انجام می شود. سرانجام گرانول های ایده آل، یکنواخت و متخلخل را تشکیل می دهد.
آگلومر اسپری، ذرات پودری بسیار کوچک و کوچک را در بستر سیال ریز جابه جا می کند، جایی که آنها با یک محلول سوزاننده یا تعلیق اسپری می شوند. پل های مایع ایجاد می شوند که آگلومره ها را از ذرات تشکیل می دهند. پاشش تا زمانی که اندازه مورد نظر آگلومره ها رسیده باشد ادامه دارد.
پس از رطوبت باقی مانده در مویرگ ها و روی سطح تبخیر شده، فضاهای خالی در گرانول ایجاد می شود در حالی که ساختار جدید در سراسر توسط اتصال دهنده سخت شده است. عدم وجود انرژی جنبشی در بستر سیال، باعث ایجاد ساختارهای بسیار متخلخل با مقدار زیاد مویرهای داخلی می شود. محدوده اندازه معمولی آگلومرا از 100 میکرومتر تا 3 میلیمتر است، در حالی که ماده اولیه می تواند بسیار کوچک باشد.
سیستم های الکترونیکی و ایمنی آنها باید مطابق با الزامات مندرج در 21 CFR Part 11 و GMP Annex 11 باشد.
داده ها باید در فواصل زمانی مناسب جمع آوری شوند و در یک فرمت ثابت ذخیره می شوند که می توانند چاپ شوند یا خوانده شوند.
| مورد | واحد | مدل | |||||||
| PLG-3 | PLG-5 | PLG-10 | PLG-20 | PLG-30 | PLG-80 | PLG-120 | |||
| عصاره مایع | حداقل | کیلوگرم در ساعت | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 60 | 100 |
| حداکثر | کیلوگرم در ساعت | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 100 | 140 | |
| ظرفیت شستشو | حداقل | کیلوگرم / دسته | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
| حداکثر | کیلوگرم / دسته | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
| وزن مخصوص مایع | کیلوگرم / لیتر | ≤1.30 | |||||||
| ظرف ظرف مواد | ل | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
| قطر ظرف | میلیمتر | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
| قدرت فن مکش | کیلووات | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 30 | |
| قدرت طرفدار کمکی | کیلووات | 0.35 | 0.75 | 0.75 | 1.2 | 2.2 | 2.2 | 4 | |
| بخار | مصرف | کیلوگرم در ساعت | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
| فشار | Mpa | 0.40 ~ 0.60 | |||||||
| قدرت گرمایش الکتریکی | کیلووات | 9 | 15 | 21 | 25.5 | 51.5 | 60 | 75 | |
| هوای فشرده | مصرف | m3 / min | 0.5 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 |
| فشار | Mpa | 0.40 ~ 0.60 | |||||||
| دمای کار | ° C | به طور خودکار از دمای داخلی تا 160 درجه سانتیگراد تنظیم می شود | |||||||
| مقدار آب محصول | ٪ | ≥0.2٪ | |||||||
| نرخ جمع آوری محصول | ٪ | ≥99٪ | |||||||
| سطح صدای دستگاه | DB | <77 | |||||||
| ابعاد ماشین اصلی | Φ | میلیمتر | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
| H1 | میلیمتر | 940 | 1050 | 1070 | 1220 | 1570 | 1590 | 1690 | |
| H2 | میلیمتر | 1900 | 2360 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 5050 | |
| H3 | میلیمتر | 2050 | 2590 | 3020 | 3600 | 4180 | 4770 | 5800 | |
| ب | میلیمتر | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1620 | |||
