|
| MOQ: | 1 set |
| قیمت: | negotiable |
| بسته بندی استاندارد: | Woodencase |
| دوره تحویل: | 10 WEEKS |
| روش پرداخت: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 20 SETS PER MONTH |
دستگاه خشک کن اسپری سری LPG یک فناوری است که به طور گسترده در شکل دادن به فناوری مایع و در صنعت خشک کردن استفاده می شود.فناوری خشک کردن برای تولید پودر جامد یا محصولات ذرات از مواد مایع مانند حالت محلول، امولسیون، سوسپانسیون و خمیر قابل پمپاژ مناسب است، به همین دلیل، زمانی که اندازه ذرات و توزیع محصولات نهایی، محتوای آب باقیمانده، چگالی جرمی و شکل ذرات باید استاندارد دقیق را برآورده کند، خشک کردن اسپری یکی از مطلوب ترین فناوری ها است.
اتمایزر مهمترین لوازم جانبی در دستگاه خشک کن اسپری است، از آن برای خشک کردن حالت مایع در حالت اسپری با حرکات چرخشی با سرعت بالا استفاده می شود، معمولا می تواند به 18000 ~ 25000 دور در دقیقه برسد، شرکت ما تامین کننده چینی Specilalzied را اتخاذ کرده است، می تواند مشتریان را برای 2 سال گارانتی تضمین کند. دوره زمانی.
هوا پس از فیلتر و گرم شدن وارد دستگاه پخش کننده هوای بالای خشک کن می شود. هوای گرم به صورت مارپیچ و یکنواخت وارد اتاق خشک کن می شود.با عبور از سمپاش گریز از مرکز با سرعت بالا در بالای برج، مایع مواد می چرخد و به دانه های مایع مه بسیار ریز پاشیده می شود. در مدت زمان بسیار کوتاه تماس با هوای گرمایی، مواد را می توان تا نهایی خشک کرد. محصولات .محصولات نهایی به طور مداوم از پایین برج خشک کن و از سیکلون ها تخلیه می شود.گاز زائد از دمنده تخلیه می شود.
هنگامی که مایع مواد اتمیزه می شود، سرعت خشک شدن زیاد است، سطح مواد به شدت افزایش می یابد. در جریان هوای گرم، 95٪ - 98٪ آب را می توان در عرض چند ثانیه تبخیر کرد. برای خشک کردن مواد حساس به حرارت مناسب تر است. مواد.
محصولات نهایی دستگاه خشک کن اسپری دارای مزایای یکنواختی خوب، توانایی جریان و حلالیت هستند.همچنین از نظر خلوص بالا و از نظر کیفیت خوب است.
مراحل تولید ساده و عملیات و کنترل آن آسان است. مایع با رطوبت 40 تا 60 درصد (برای مواد خاص، محتویات ممکن است تا 90 درصد باشد) را می توان یک بار در پودر یا محصولات ذرات خشک کرد. .پس از فرآیند خشک کردن، نیازی به خرد کردن و مرتب سازی وجود ندارد تا فرآیندهای عملیاتی در تولید کاهش پیدا کند و خلوص محصول افزایش یابد. محدوده معینانجام کنترل و مدیریت بسیار راحت است.
داده های تکنیکی:
| مشخصات | LPG | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| تپ هوای ورودی | کمتر از 350 درجه سانتیگراد | ||||||
| جریان هوای خروجی | 80-90 | ||||||
|
(کیلوگرم در ساعت) ظرفیت تبخیر شده |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| منتقل شد | هوای فشرده | توسط ماشین | |||||
| (rpm) سرعت چرخش | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(میلی متر) ia.دیسک اتمیزه کردن |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| منبع گرما | برق | برق |
+ برق + بخار، سوخت نفت، گاز |
+ برق + بخار | + برق + بخار، سوخت نفت، گاز | توسط مشتری حل شد | |
|
(کیلووات) پودر بخاری برقی |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) بازده پودر خشک (%) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| اندازه نصب برای مرجع | A(mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | مطابق با شرایط واقعی تصمیم گرفت |
| B(mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C(mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D(mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1 (میلی متر) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2 (میلی متر) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F(mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G(mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H(mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| من (میلی متر) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
|
|
| MOQ: | 1 set |
| قیمت: | negotiable |
| بسته بندی استاندارد: | Woodencase |
| دوره تحویل: | 10 WEEKS |
| روش پرداخت: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 20 SETS PER MONTH |
دستگاه خشک کن اسپری سری LPG یک فناوری است که به طور گسترده در شکل دادن به فناوری مایع و در صنعت خشک کردن استفاده می شود.فناوری خشک کردن برای تولید پودر جامد یا محصولات ذرات از مواد مایع مانند حالت محلول، امولسیون، سوسپانسیون و خمیر قابل پمپاژ مناسب است، به همین دلیل، زمانی که اندازه ذرات و توزیع محصولات نهایی، محتوای آب باقیمانده، چگالی جرمی و شکل ذرات باید استاندارد دقیق را برآورده کند، خشک کردن اسپری یکی از مطلوب ترین فناوری ها است.
اتمایزر مهمترین لوازم جانبی در دستگاه خشک کن اسپری است، از آن برای خشک کردن حالت مایع در حالت اسپری با حرکات چرخشی با سرعت بالا استفاده می شود، معمولا می تواند به 18000 ~ 25000 دور در دقیقه برسد، شرکت ما تامین کننده چینی Specilalzied را اتخاذ کرده است، می تواند مشتریان را برای 2 سال گارانتی تضمین کند. دوره زمانی.
هوا پس از فیلتر و گرم شدن وارد دستگاه پخش کننده هوای بالای خشک کن می شود. هوای گرم به صورت مارپیچ و یکنواخت وارد اتاق خشک کن می شود.با عبور از سمپاش گریز از مرکز با سرعت بالا در بالای برج، مایع مواد می چرخد و به دانه های مایع مه بسیار ریز پاشیده می شود. در مدت زمان بسیار کوتاه تماس با هوای گرمایی، مواد را می توان تا نهایی خشک کرد. محصولات .محصولات نهایی به طور مداوم از پایین برج خشک کن و از سیکلون ها تخلیه می شود.گاز زائد از دمنده تخلیه می شود.
هنگامی که مایع مواد اتمیزه می شود، سرعت خشک شدن زیاد است، سطح مواد به شدت افزایش می یابد. در جریان هوای گرم، 95٪ - 98٪ آب را می توان در عرض چند ثانیه تبخیر کرد. برای خشک کردن مواد حساس به حرارت مناسب تر است. مواد.
محصولات نهایی دستگاه خشک کن اسپری دارای مزایای یکنواختی خوب، توانایی جریان و حلالیت هستند.همچنین از نظر خلوص بالا و از نظر کیفیت خوب است.
مراحل تولید ساده و عملیات و کنترل آن آسان است. مایع با رطوبت 40 تا 60 درصد (برای مواد خاص، محتویات ممکن است تا 90 درصد باشد) را می توان یک بار در پودر یا محصولات ذرات خشک کرد. .پس از فرآیند خشک کردن، نیازی به خرد کردن و مرتب سازی وجود ندارد تا فرآیندهای عملیاتی در تولید کاهش پیدا کند و خلوص محصول افزایش یابد. محدوده معینانجام کنترل و مدیریت بسیار راحت است.
داده های تکنیکی:
| مشخصات | LPG | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| تپ هوای ورودی | کمتر از 350 درجه سانتیگراد | ||||||
| جریان هوای خروجی | 80-90 | ||||||
|
(کیلوگرم در ساعت) ظرفیت تبخیر شده |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| منتقل شد | هوای فشرده | توسط ماشین | |||||
| (rpm) سرعت چرخش | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(میلی متر) ia.دیسک اتمیزه کردن |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| منبع گرما | برق | برق |
+ برق + بخار، سوخت نفت، گاز |
+ برق + بخار | + برق + بخار، سوخت نفت، گاز | توسط مشتری حل شد | |
|
(کیلووات) پودر بخاری برقی |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) بازده پودر خشک (%) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| اندازه نصب برای مرجع | A(mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | مطابق با شرایط واقعی تصمیم گرفت |
| B(mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C(mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D(mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1 (میلی متر) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2 (میلی متر) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F(mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G(mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H(mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| من (میلی متر) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
