دستگاه خشک کن اسپری خشک کن سانتریفیوژ پودر تخم مرغ LPG تخمگذار / دستگاه تخمیر پودر تخم مرغ دستگاه خشک کن / پودر تخم مرغ تبخیر کننده آب

 
توضیحات دستگاه خشک کن اسپری

از این تجهیزات برای خشک کردن مایع جامد مانند محلول و مایع معلق استفاده می شود. در برج می توان مواد را در مدت زمان کوتاه گرم کرد و به سرعت تبخیر شد و دمای مبدل حرارتی پایین تر است به طوری که تأثیر کمی در حلالیت ، رنگ ، طعم و تغذیه محصول دارد. بنابراین ، این تجهیزات به طور گسترده در صنایع غذایی ، دارویی و فرآورده های شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرد ، به خصوص مناسب برای خشک کردن مواد حساس به گرما با پاشیدن از قبیل شیر غلیظ ، شیر سویا ، مایع تخم مرغ ، وعده غذایی خون ، دارو ، مخمر و مواد افزودنی غذایی.

اصل خشک کن spary

هوای گرم توسط لوله ورودی به سرعت مناسب فشرده شده از کف خشک کن به داخل محفظه خشک کردن خرد شده مخلوط شده ، مواد تولید کننده برشی قوی ، دمیدن شناور و چرخش می کنند ، بنابراین این ماده توسط سانتریفیوژ ، برش ، برخورد ، اصطکاک و ذرات تولید می شود. و برای تقویت انتقال حرارت و انتقال جرم. در قسمت پایین خشک کن بزرگتر از جرم ذرات مرطوب تحت عمل همزن خرد کننده مکانیکی بود ، با رطوبت کم ، گرانول بودن ذرات کوچکتر که توسط جریان چرخان وارد شده اند افزایش می یابد و بیشتر در روند خشک شدن افزایش می یابد. به دلیل جریان دوار فاز دوار جامد گاز ، فاز جامد اینرسی از فاز گاز بیشتر است و دو فاز گاز در سرعت نسبی بزرگتر است ، دو انتقال حرارت و انتقال جرم را تقویت کنید ، بنابراین دستگاه از مقاومت بالایی برخوردار است.

پیشگفتار
خشک کردن اسپری فناوری است که بیشتر در شکل گیری فناوری مایع و در صنعت خشک کردن مورد استفاده قرار می گیرد. فناوری خشک کردن برای تولید پودر جامد یا ذرات از مواد مایع مانند محلول ، امولسیون ، تعلیق و حالت های خمیر پمپ مناسب است. به همین دلیل ، هنگامی که اندازه ذرات و توزیع محصولات نهایی ، محتوای آب باقیمانده ، چگالی حجم و شکل ذرات باید استاندارد دقیقی را رعایت کنند ، خشک کردن اسپری یکی از فن آوری های مورد نظر است.
پس از فیلتر و گرم شدن هوا وارد قسمت توزیع کننده هوا در بالای خشک کن می شود. هوای گرم به صورت مارپیچ به داخل اتاق خشک کن وارد می شود. با عبور از پاشش گریز از مرکز با سرعت بالا در بالای برج ، مایع ماده چرخش می یابد و درون دانه های مایع بسیار مه آلود اسپری می شود. با گذشت مدت زمانی کوتاه از تماس با هوا گرما ، مواد می توانند در محصولات نهایی خشک شوند. محصولات نهایی از پایین برج خشک کن و از طوفان ها به طور مداوم تخلیه می شوند. گاز زباله از دمنده تخلیه می شود.

ویژگی :

سرعت خشک شدن هنگام اتمی شدن مایع ماده زیاد است ، سطح سطح مواد تا حد زیادی افزایش می یابد. در جریان هوای گرم ، 95٪ -98٪ از آب در هر لحظه قابل تبخیر است. زمان تکمیل خشک کردن فقط چند ثانیه است. این مخصوصاً برای خشک کردن مواد حساس به گرما مناسب است. محصولات نهایی آن یکنواختی ، توانایی جریان و حلالیت خوبی دارند. و محصولات نهایی از نظر خلوص و از نظر کیفیت بسیار بالا هستند. مراحل تولید ساده است و بهره برداری و کنترل آن آسان است. مایع با رطوبت 40-60 ((برای مواد ویژه ، محتویات ممکن است تا 90٪ باشد) می تواند یک بار در داخل پودر یا محصولات ذره خشک شود. پس از فرآیند خشک شدن ، نیازی به خرد کردن و مرتب سازی وجود ندارد ، به این ترتیب که روند کار در تولید کاهش می یابد و باعث افزایش خلوص محصول می شود. قطر ذرات محصول ، شل بودن و محتوای آب را می توان با تغییر وضعیت کارایی در یک محدوده خاص تنظیم کرد.

مایع مواد چرخش گریز از مرکز در بالای برج ، مایع مواد می چرخند و به دانه های مایع بسیار غبار مه آلود اسپری می شوند. با گذشت مدت زمانی کوتاه از تماس با هوا گرما ، مواد می توانند در محصولات نهایی خشک شوند. محصولات نهایی از پایین برج خشک کن و از طوفان ها به طور مداوم تخلیه می شوند. گاز زباله از دمنده تخلیه می شود.

1. اسپری خشک کن معمولی YIBU مایع را به روشی بسیار کارآمد به پودر تبدیل می کند. این ماده در مزارع به اندازه صنایع لبنیات ، مواد غذایی و مواد شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرد که در اثر عملکرد خود به شهرت رسیده است. با بیش از 2500 خشک کن اسپری نصب شده در سراسر جهان ، YIBU Dryer تجربه و فناوری برش را با راه حل های ارزش افزوده برای مشتریان خود ترکیب می کند.
2. اسپری خشک کن معمولی که برای تولید محصول خاص مطابق با استانداردها و الزامات یک صنعت خاص خشک می شود ، یک پودر ریز و با اندازه ذرات بین 20 تا 300 من تولید می کند. این ماده در درجه اول در صنایع شیمیایی کاربرد دارد ، اما در تولید مواد غذایی و لبنیات نیز بسیار ارزشمند بوده است.
3. اتمی سازی کنسانتره از طریق یک روتاری اتمی ساز یا نازل های فشار قوی صورت می گیرد. هوای خشک شده با سرعت بالایی از طریق پراکندگی هوا وارد می شود و از اختلاط بهینه با کنسانتره اتمی اطمینان حاصل می کند. با عبور قطرات از محفظه خشک شدن ، تبخیر آنی صورت می گیرد.
4. کنترل کامل میزان رطوبت ، ساختار ذرات ، توزیع اندازه ذرات ، حلالیت و مرطوب بودن و حفظ عطر و طعم های طبیعی.
5. نسبت عملکرد و هزینه بی نظیر اجزای کارآمد انرژی ، خشک کردن مداوم و سریع ، سهولت کار و اتوماسیون فرایند ، کنترل کاملی بر عملکرد و هزینه ها ایجاد می کند.

داده های تکنیکی: